ＡＫＩＴＡＮＩがＮＯと言わない４つの理由

  • TOP
  • ＡＫＩＴＡＮＩがＮＯと言わない４つの理由

ご要望に柔軟かつ高度にお応えすることが
AKITANIの信条です

当社の強みは何よりもニーズへの対応力です。
技術面はもとより、納期や価格、サービスなどあらゆる課題に対し、不可能と思われても「できません」ではなく、
それぞれの条件や状況に応じて柔軟に策を講じ、ご満足のいくご提案に全力を尽くします。
当社ならではの設備、システム、そして人材がそれを可能にしています。

AKITANIならではの5つの強みMerits

大手工作機械メーカーとの緊密な技術交流により、
品質の向上や技術開発、改善を迅速に図ります。

  • AKITANIならではの5つの強み
    提案
    平均年齢31歳という若さと
    ＩＴを駆使した斬新な発想でご提案。
  • ＩoＴ導入による製品生産プロセス
    オンデマンド
    少量多品種を極め、
    オンデマンドでの対応も実現。
  • 最先端の設備最高のスペックで一歩先へ
    納期
    24時間稼動する無人生産ラインや、
    コンピュータによる一元管理で短納期。
  • より新たな技術と知識で最適なソリューション
    コスト
    生産効率の徹底追求による、
    高度な費用対効果。
  • より新たな技術と知識で最適なソリューション
    精度
    最新鋭の設備・システム、
    厳重な品質管理による
    業界トップレベルの精度。

ＩoＴ導入による製品生産プロセスIoT

生産の一元管理により生産性を大幅に向上するとともに、
迅速確実かつ柔軟な対応が可能です。

  • 1.提案

    お客様から電話やメールで直接オーダーを受けた後、プログラミングを行うスタッフへと引き継ぎます。

  • 2.プログラム

    いただいた仕様情報に基づいて、当社プログラムエキスパートが作業を開始。加工現場から離れたオフィスのデスクでプログラミングを完了。

  • 3.加工

    書き上げられたプログラムはオンラインで工作機械に取り込まれ、素材の自動セットから加工へ。完成まで自動運転されます。

  • 4.進行確認

    ＰＣやスマホで専用のアプリを使って、進行状況の詳細をどこからでもタイムリーに確認。

  • 5.検査

    完成品を専用計測機にセットし、自動で検査を開始。センサーにより、ミクロン単位で細部まで入念に検査します。

最先端の設備、最高のスペックで一歩先へFacilities

最先端の設備により、精度の高い加工や、
より高精度が求められる製品づくりにもしっかりと対応します。

現在、当社では業界最先端の設備を揃えています。ＩoＴのさらなる広がりと高度化への対応を見据えたもので、さらに、それら工作機械のメーカーと強固なパートナーシップを構築。
工作機械とＩＴの融合に挑戦し、生産性向上という果てしない命題に取り組んでいます。

  • DMC80duoBLOCK 20LPP
  • DMC125duoBLOCK 2APC
  • DA300 19AWC
  • NMV3000DCG 34AWC
  • MAM72-35V 40AWC
  • MCR-A5CⅡ

より新たな技術と知識で最適なソリューションExperts

プログラミングやオペレーションなどのエキスパートを独自に育成し、
より高度な要求に応えます。

秋谷鉄工所へのお問い合わせContact

ロボット部品、半導体製造装置、液晶製造装置部品、橋梁・建築免震支承部品、真空装置部品など
金属加工の分野でお困りの方は秋谷鉄工所にご相談ください。

お問い合わせ

078-995-7488 078-995-7487

お電話・FAXでの受付：日曜祝日を除く、月〜金 9:00〜17:00